Esta selladora al vacío es de uso rudo, de alta productividad y sella mediante impulso eléctrico. Puede ser utilizada para realizar sellados al vacío o depuraciones de gas, incluyendo aquellas que requieren empaques de atmósfera modificada. La selladora industrial de vacío PVK proporciona rapidez y flexibilidad en aplicaciones de alto volumen gracias su cabezal abierto diseñado para una rápida y fácil alimentación de bolsas.

La selladora industrial de vacío PVK puede ser personalizada; ofrece opciones tales como sistema de vacío Venturi, ciclos múltiples de vacío-inyección de gas, estirador de bolsas, sensor de nivel de vacío, controlador de temperatura y muchas otras, dependiendo de cada aplicación.

La selladora industrial de vacío PVK es fabricada en Estados Unidos e incluye una garantía limitada de 3 años.

  • Longitud de barras de sellado: 30″, 36″, 42″ o 48″;
  • Anchura del sello: 5/16″ en ambas barras de sellado;
  • Bomba de vacío eléctrica de ¾ HP;
  • Doble boquilla de acero inoxidable;
  • Capacidad de inyección de gas para empaque en atmósfera modificada;
  • Diseño de cabezal abierto que proporciona un fácil acceso para el posicionamiento de las bolsas;
  • Medidores de alta y baja presión para monitorear la presión del sellado y del cierre de la mordaza;
  • Sistema de liberación de presión para sellar bolsas gruesas o dobles;
  • Sistema de control de tiempo del impulso térmico;
  • Medidores independientes de vacío, sellado, y enfriamiento (hasta 15 segundos en vacío; 3.75 segundos de inyección de gas, sellado y enfriamiento);
  • Ángulo de cabezal ajustable para uso horizontal o vertical;
  • Sistema de cierre neumático de baja presión que libera las barras de sellado si se detecta alguna obstrucción;
  • Activación de ciclo mediante pedal;
  • Requerimiento neumático mínimo: 100 psi;
  • Requerimiento eléctrico: 220V;
  • Dimensiones: 33″–51″ de ancho x 58″ de altura por 32″ de profundidad,
  • Fabricada en Estados Unidos.

De vacío

  • Multietapa: lleva a cabo hasta dos ciclos de vacío e inyección de gas de forma alterna para lograr un nivel residual de oxígeno más bajo;
  • Sensor de nivel de vacío: asegura que los niveles de vacío sean consistentes en todos los ciclos;
  • Válvula de liberación de vacío: establece un nivel máximo de vacío para evitar que los productos se maltraten;
  • Bomba de vacío Venturi para una operación silenciosa y de bajo mantenimiento;
  • Tanque de reserva de vacío: acorta el tiempo al incrementar la presión de vacío al inicio del ciclo;
  • Control de prolongación de boquillas de vacío: prolonga manualmente las boquillas de vacío para bolsas con producto a granel,
  • Boquillas de vacío más largas.

De sellado

  • Estirador de bolsa: dos dedos mecánicos se colocan dentro de la bolsa para estirarla al momento del sellado y así minimizar las arrugas en el área de sellado;
  • Charola para soporte de producto: la bolsa se puede apoyar en esta charola durante el proceso de sellado;
  • Controlador de temperatura Suretemp: asegura una calidad consistente en el sellado (hasta 350ºF);
  • Enfriador de agua: previene el calor excesivo que producen las barras de sellado cuando se lleva a cabo un proceso de alta velocidad;
  • Sello de alta presión: incrementa la presión de sellado para materiales pesados y para bolsas con fuelle;
  • Potencia de sellado adicional: transformador de sellado adicional para producción continua a altas velocidades;
  • Interruptor únicamente para sellado: retrae las boquillas para usar el equipo solamente como selladora (sin vacío);
  • Interruptor selector de barra: permite que la barra inferior de sellado sea apagada,
  • Paro de bolsa: permite que la bolsa siempre sea sellada en la misma posición.

Opciones de seguridad

  • Botón de paro de emergencia;
  • Acoplamiento del ciclo en dos fases: las barras de sellado cierran gracias a la activación del pedal y el ciclo inicia mediante una doble botonera manual;
  • Cubierta de seguridad para la caja de control: previene cambios no autorizados en la caja de control;
  • Doble botonera manual: previene el contacto del operador con las barras de sellado mientras se lleva a cabo el cierre,
  • Manivela de ajuste de altura: ajusta la altura de la máquina para mejorar la ergonomía.

Otras opciones

  • Caja NEMA: aísla los componentes eléctricos y neumáticos de condiciones ambientales;
  • Puerto de escape: para evacuar residuos hacia fuera de un cuarto limpio;
  • Construcción en acero inoxidable: para ambientes húmedos y corrosivos;
  • Compresor integrado;
  • Cumplimiento con la normatividad de la CEE,
  • Ruedas.