Fresh Pac

• Longitud de mordaza de sellado: 18″, 24″, 30″ y 36″;
• Ancho de sello en ambas barras de sellado: 5/16”;
• Bomba de vacío venturi de alto flujo que proporciona una operación silenciosa y de bajo mantenimiento;
• Doble boquilla de acero inoxidable para una rápida remoción de aire, inyección de gas y alimentación de bolsas;
• Capacidad de inyección de gas para empaque con atmósfera modificada;
• Marco de acero inoxidable de uso rudo;
• Caja NEMA 4X para ambientes húmedos;
• Medidores de alta y baja presión para monitorear el cierre de la mandíbula y la presión de sellado;
• Sistema de control de tiempo mediante impulso;
• Medidores independientes de vacío, sellado y enfriamiento (hasta 15 segundos en vacío, 3.75 segundos de sellado y enfriamiento);
• Ángulo ajustable del cabezal de sellado para usarse de forma vertical u horizontal;
• Sistema neumático de cierre de baja presión en la mandíbula, con liberación si se detecta alguna obstrucción;
• Activación del ciclo mediante pedal;
• Lavable;
• Requerimiento neumático mínimo: 100 psi;
• Requerimiento eléctrico: 115 V;
• Peso de embarque: 200 Lbs.;
• Dimensiones: 28″ a 40” de ancho x 70″ de altura x 32″ de profundidad,
• Fabricada en Estados Unidos.

De vacío

• Sistema Wet Vac: para líquidos; boquillas de fácil remoción, bomba y línea de vacío lavables;
• Multietapa: lleva a cabo hasta dos ciclos de vacío e inyección de gas de forma alterna para lograr un nivel residual de oxígeno más bajo;
• Sensor de nivel de vacío: asegura que los niveles de vacío sean consistentes en todos los ciclos;
• Válvula de liberación de vacío: establece un nivel máximo de vacío para evitar que los productos se maltraten,
• Control de boquillas extendidas: para extender manualmente las boquillas al utilizar bolsas con materiales a granel.

De sellado

• Estirador de bolsa: dos dedos mecánicos se colocan dentro de la bolsa para estirarla al momento del sellado y así minimizar las arrugas en el área;
• Charola para soporte de producto: la bolsa se puede apoyar sobre esta durante el proceso de sellado;
• Controlador de temperatura Suretemp: asegura una calidad consistente en el sellado (hasta 350ºF);
• Sistema de control de presión para sellar bolsas gruesas o con fuelle;
• Enfriador de agua: previene el calor excesivo que producen las barras de sellado cuando se lleva a cabo un proceso de alta velocidad;
• Sello de alta presión: incrementa la presión de sellado para materiales pesados y para bolsas con fuelle;
• Potencia de sellado adicional: transformador de sellado adicional para producción continua a altas velocidades;
• Interruptor únicamente para sellado: retrae las boquillas para usar el equipo solamente como selladora (sin vacío);
• Interruptor selector de barra: permite que la barra inferior de sellado sea apagada;
• Paro de bolsa: permite que la bolsa siempre sea sellada en la misma posición;
• Resistencia de corte: deja la orilla de la bolsa terminada (cortada),
• Sello gemelo: dos sellos paralelos de 1/8” (solamente en el sellado con una sola barra caliente).

Opciones de seguridad

• Botón de paro de emergencia;
• Acoplamiento del ciclo en dos fases: las barras de sellado cierran gracias a la activación del pedal y el ciclo inicia mediante una doble botonera manual;
• Doble botonera manual: previene el contacto del operador con las barras de sellado mientras se lleva a cabo el cierre,
• Manivela de ajuste de altura: ajusta la altura de la máquina para mejorar la ergonomía.

Otras opciones

• Impresora térmica: hasta 8 caracteres de latón 3/8” arriba del sello;
• Impresora de estampado en caliente: estampado en caliente con cinta de transferencia térmica;
• Pedestal corto: permite que la máquina esté sujeta a una mesa (requiere sistema de vacío venturi);
• Compresor de aire integrado;
• Operación a 220 V
• Cumplimiento con la normativa de la CEE
• Ruedas