La selladora con vacío Coffee Pac proporciona a los tostadores y empacadores de café un método eficiente y económico para preservar la frescura de su producto. Esta selladora de vacío cuenta con cuatro boquillas de acero inoxidable para agilizar la producción. La Coffee Pac realiza aproximadamente cuatro ciclos de empaque por minuto, lo que significa que se pueden producir hasta 16 bolsas por minuto, dependiendo de la eficiencia del operador y del nivel de oxígeno residual deseado.

La Coffee Pac utiliza una bomba Venturi de alto flujo para una operación silenciosa y potente. Además, el sistema Venturi permite que las partículas pasen a través de la bomba sin dañarla. Esta selladora con vacío cuenta con un sistema de eyección para limpiar las líneas de vacío de partículas después de cada ciclo. La Coffee Pac puede inyectar nitrógeno o cualquier otro gas deseado al interior de las bolsas. La secuencia de inyección puede ser cambiada fácilmente de vacío después inyección de gas a inyección de gas y después vacío o solamente inyección de gas sin vacío.

La selladora con vacío Coffee Pac se fabrica de línea con las dos barras de sellado, de 5/16” de ancho, para sellar la mayoría de bolsas de café, incluyendo aluminizadas con válvula y fuelle, o planas laminadas con barrera. Esta selladora con vacío incorpora una charola de trabajo de acero inoxidable completamente ajustable para aumentar el área de trabajo e incluye un soporte de bolsas que facilita el posicionamiento de las mismas. El caset para bolsas que es opcional; permite que tomen forma de ladrillo durante el ciclo de vacío.

La selladora con vacío Coffee Pac es fabricada en Estados Unidos e incluye una garantía limitada de tres años.

Sello

  • Longitud de sello: 18″ y 24″;
  • ancho de sello: 5/16″;
  • sello biactivo: las barras de sellado superior e inferior se calientan para procesar materiales gruesos o para reducir el tiempo de sellado;
  • barras de sellado operadas neumáticamente para sellar con alta presión;
  • sistema de control del impulso térmico;
  • medidores independientes de vacío, sellado y enfriamiento (hasta 12 segundos en vacío y 3 segundos en inyección de gas, sellado y enfriamiento);
  • activación de ciclo mediante pedal,
  • sistema para mantener la presión al sellar bolsas gruesas o dobles.

 

Sistema de vacío

  • Sistema de vacío Venturi rápido y silencioso;
  • cuatro boquillas de acero inoxidable de alto flujo;
  • inyección de gas después del vacío, si se requiere, y
  • sistema de eyección que elimina partículas de las boquillas después de cada ciclo.

Versatilidad

  • Los controles individuales permiten operar solamente vacío o inyección de gas, o inyección de gas después del vacío;
  • charola de trabajo ajustable de acero inoxidable para apoyar las bolsas y facilitar su posicionamiento;
  • diseñada para empacar café en grano o en polvo, ya sea en bolsas planas o con fuelle, y
  • sella una amplia variedad de materiales laminados.

Seguridad

  • Sistema de cierre de barras de sellado de baja presión,
  • liberación automática de la mandíbula si detecta interferencia.

Especificaciones

  • Requerimiento de aire mínimo: 100 psi;
  • eléctrico: 115 V;
  • dimensiones: 26″ de ancho x 58″ de altura x 32″ de profundidad;
  • 3 años de garantía limitada,
  • fabricada en Estados Unidos

De vacío

  • Caset para bolsas: permite que tomen forma de ladrillo durante el ciclo de vacío;
  • tanque de reserva de vacío con una bomba de ¼ HP (solamente en la Coffee Pac Plus);
  • Multietapa: lleva a cabo hasta dos ciclos de vacío e inyección de gas de forma alterna para lograr un nivel residual de oxígeno más bajo;
  • sensor de nivel de vacío: asegura que los niveles de vacío sean consistentes en todos los ciclos,
  • válvula de liberación de vacío: establece un nivel máximo de vacío para evitar que los productos se maltraten.

De sellado

  • Barras de sellado de calor constante dentadas, hasta 550° F (en la Coffee Pac PVB);
  • controlador de temperatura Suretemp: asegura una calidad consistente en el sellado (hasta 350ºF),
  • interruptor únicamente para sellado: retrae las boquillas para usar el equipo solamente como selladora (sin vacío).

De seguridad

  • Botón de paro de emergencia;
  • acoplamiento del ciclo en dos fases: las barras de sellado cierran gracias a la activación del pedal y el ciclo inicia mediante una doble botonera manual;
  • cubierta de seguridad para la caja de control: previene cambios no autorizados en la misma;
  • doble botonera manual: previene el contacto del operador con las barras de sellado mientras se lleva a cabo el cierre,
  • manivela de ajuste de altura de la máquina para mejorar la ergonomía.

Otras opciones

  • Estampado en caliente: hasta 8 caracteres de latón 3/8” por arriba del sello;
  • impresora de estampado en caliente: con cinta de transferencia térmica;
  • caja NEMA: aísla los componentes eléctricos y neumáticos de condiciones ambientales;
  • operación a 220 Volts;
  • construcción en acero inoxidable: para ambientes húmedos y corrosivos;
  • compresor integrado;
  • cumplimiento con la normatividad de la CEE,
  • ruedas.